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電焊機(jī)利用正負(fù)瞬時(shí)短路時(shí)產(chǎn)生的高溫電弧熔化焊條上的焊料和被焊材料，使接觸物結(jié)合。它的結(jié)構(gòu)非常簡(jiǎn)單，是一個(gè)大功率變壓器。那電焊機(jī)的常見故障和排除方法有哪些？日常應(yīng)該如何保養(yǎng)？

 

 

一、電焊機(jī)常見故障及排除方法有哪些？

 

1、無輸出

 

故障原因：主要是初級(jí)線圈或次級(jí)線圈有斷路現(xiàn)象，導(dǎo)致接觸不良。

 

排除方法：直接觀察電纜芯或萬用表檢測(cè)斷點(diǎn)。找到斷點(diǎn)后，用焊接方法或螺釘固定修整連接，并增加焊盤絕緣。

 

2、焊接電流太小

 

故障原因：焊接電纜線過長；焊接電線卷成圓盤，導(dǎo)致電感過大，焊接電線與接線柱接觸不良。

 

排除方法：縮短電線尺寸或增加電纜芯截面積，拉直電線，使其不盡可能彎曲，使電纜線與接線柱接觸良好。

 

3、電焊機(jī)外殼帶電

 

故障原因：初級(jí)或次級(jí)線圈觸殼、電源線觸殼、焊線觸殼、外殼未接地。

 

排除方法：清除觸殼現(xiàn)象，連接接地線，外殼接地良好。

 

4、電焊機(jī)過熱

 

故障原因：焊機(jī)過載、變壓器線圈短路、鐵芯螺釘絕緣損壞。

 

排除方法：降低使用電流；排除短路、重繞線圈；使其絕緣等。

 

5、用到時(shí)焊接電流有波動(dòng)

 

故障緣故：①電網(wǎng)供電電壓波動(dòng)過大；②由于磨損間隙過大，現(xiàn)有微調(diào)部門的絲杠和螺母增加了動(dòng)鐵芯的振動(dòng)，導(dǎo)致動(dòng)、靜鐵芯的相對(duì)位置頻繁變化；③動(dòng)鐵芯與靜鐵芯之間的間隙不同，使動(dòng)鐵芯在焊接過程中受到的電磁力不同，導(dǎo)致振動(dòng)過大。大的也會(huì)導(dǎo)致動(dòng)靜鐵芯的相對(duì)位置不斷變化。

 

排除方式：①用電壓表測(cè)量電網(wǎng)電壓是否波動(dòng)。如果確實(shí)是電網(wǎng)電壓波動(dòng)，可以在用電低峰使用電焊機(jī)；②如果電路連接處的螺栓松動(dòng)，打開電焊機(jī)外殼即可找到，擰緊螺栓并連接穩(wěn)定即可；③調(diào)整絲桿與螺母之間的間隙，前后晃動(dòng)調(diào)整手柄進(jìn)行檢查，因?yàn)橛锌障叮檬挚梢愿杏X到空隙的大小，空隙太大，不能使用，應(yīng)更換。

 

二、電焊機(jī)廠家推薦電焊機(jī)日常如何保養(yǎng)？

 

1、采用電焊機(jī)應(yīng)建立嚴(yán)格的管理和使用制度；

 

2、電焊機(jī)應(yīng)始終保持清潔，內(nèi)部灰塵應(yīng)定期用干燥的壓縮空氣吹走；

 

3、過載時(shí)請(qǐng)勿使用電焊機(jī)；

 

4、室外使用時(shí)，防止雨水進(jìn)入內(nèi)部；

 

5、搬運(yùn)過程中不應(yīng)受到劇烈振動(dòng)；

 

6、出現(xiàn)故障時(shí)，應(yīng)立即切斷電源并及時(shí)維修。